Hogyan lehet ellenőrizni a porlasztott ferrosilicon termékek minőségét?
A nyersanyagok minőség -ellenőrzése
A ferrosilicon nyersanyagok szigorú szűrése
A ferrosilicon nyersanyagok tisztasága elengedhetetlen a porlasztott ferrosilicon . minőségéhez a beszerzés során biztosítani kell, hogy a szilícium -tartalom, a vastartalom és a szennyeződés (például alumínium, kalcium, foszfor, stb. A csúcskategóriás acélgyártásban alkalmazott porlasztott ferrosilikon esetében a ferrosilicon nyersanyagok szilícium-tartalmának hibáját kis tartományon belül kell szabályozni, általában megkövetelve, hogy a szilícium-tartalom ingadozása ne haladja meg a ± 0. 5% -ot, hogy a végső termék stabil teljesítményét biztosítsák.
Ellenőrizze a nyersanyagok fizikai állapotát, és kerülje a ferrosilicon nyersanyagok használatát nyilvánvaló zárványokkal vagy egyenetlenséggel . Ezek a zárványok befolyásolhatják a porlasztási hatást a későbbi feldolgozás során, ami a termék egyenetlen részecskeméretét vagy impure összetételét eredményezheti .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
A ferrosilicon nyersanyagok szigorú szűrése
Ha a ferrosilicon nyersanyagok nedvességtartalmat tartalmaznak, akkor szárítási kezelésre van szükség . A szárítási folyamatnak szigorúan szabályoznia kell a hőmérsékletet és az időt . A hőmérsékletet általában 100 - 200 fokon állítják be, és az idő meghatározása a nyers anyagok nedvességtartalmának és a tétel méretének megfelelően van meghatározva, a nyers anyagok csökkentése szerint, a nyers anyagok csökkentése szerint, a nyers anyagok csökkentése szerint. 0 . 5%, hogy megakadályozzák az olyan hibákat, mint például a pórusok, amelyeket a nedvesség az olvadási folyamat során okoz, és befolyásolja a termék minőségét.
Minőségellenőrzés a termelési folyamat során
Az olvadási folyamat irányítása
- Hőmérsékleti szabályozás. Magas, ez a ferrosilikon túlzott oxidációjához vezethet; Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor hiányos olvadás történik, akkor a későbbi porlasztási hatást befolyásolja .
- Kemence légköri szabályozás: A kemence légkörének stabilitásának és redukálhatóságának fenntartása szintén fontos: . Megfelelő mennyiségű redukáló gáz (például hidrogén vagy szén -monoxid) vezethető be a kemencébe, hogy megakadályozzák a ferrosilikon oxidációját az olvadási folyamat során . a tartományban a tartományba tartozó tartományba tartozó tartományba tartozó tartományba kell tartaniuk. Ferrosilicon oxidációs reakciók nélkül .
A porlasztási folyamat szabályozása
- Az atomizációs paraméterek optimalizálása: The parameters of the atomization process directly affect the particle size and shape of the product. For the water atomization process, the water pressure, water flow rate, and flow rate of liquid ferrosilicon should be precisely controlled. The water pressure is generally controlled within a certain range, such as 8 - 12 MPa. The water flow rate and ferrosilicon flow A sebességet a termék célrészecskeméretének megfelelően kell beállítani, hogy biztosítsák az egyenletes apró cseppek képződését .
- Berendezések karbantartása és megfigyelése: Rendszeresen karbantartja és ellenőrizze a porlasztási berendezéseket, beleértve a fúvókákat, csővezetékeket és a nyomásrendszereket ..
A gyűjtemény és a kezelés utáni linkek irányítása
- Részecske gyűjteménye és szűrése: A porlasztott részecskék gyűjtési folyamata során használja a megfelelő gyűjtőeszközöket a részecskék visszanyerési sebességének biztosítása érdekében . A gyűjtés után szűrje át a részecskéket és a különálló részecskéket a különböző részecskeméret -tartományokban, a termékkövetelmények szerint, például a hegesztésben használt atomizált ferrosilicon -t, a részecskék részecskeméretével történő kiszűrést célzó részecskékkel kell kiszűrni,20 - 100}}}}}} μM . Használjon többrétegű szitákat osztályozott szűréshez annak biztosítása érdekében, hogy a termék részecskemérete megfelel-e az egyes alkalmazások követelményeinek .
- A kezelés utáni műveletek szabványosítása. Adalékanyagok . elegendő keverési vagy más keverési eszközökkel, teljesen keverjük össze a porlasztott ferrosilicont az adalékanyagokkal, hogy javítsák a termék átfogó teljesítményét .
Minőségi ellenőrző rendszer felépítése
Kémiai összetétel észlelése
- Fejlett kémiai elemzési módszerek, például spektrális elemzés (atomabszorpciós spektroszkópia, emissziós spektroszkópia stb.) És kémiai titrálási módszerek, a szilícium, a vas és a szennyeződések pontos észlelése érdekében, hogy az atomizált ferrosilicon termékekben a terméket, a terméket, a terméket, a terméket, a terméket, a terméket, a terméket, amely a terméket, pontosan kimutatja, hogy a terméket a kémiai kompozíciós termékek pontos észlelése, akkor a kémiai titrálási módszerek pontos kimutatására szolgálnak. Szabványok . Például végezzen átfogó kémiai összetétel-elemzést minden egyes tételű ferrosilicon termékekhez, és a mintákat újratelepítéshez tartsa .
Fizikai tulajdonság észlelése
- Részecskeméret -elemzés.
- Részecske alakú megfigyelés: Használjon mikroszkópokat vagy elektronpásztázó mikroszkópokat és egyéb eszközöket a részecskék alakjának megfigyeléséhez . Az atomizált ferrosilicon ideális alakja gömb alakú .. A termék folyékonysága és diszpergálhatósága .
- Sűrűségmérés: Használjon sűrűségmérőket és más eszközöket a termék sűrűségének méréséhez, és ellenőrizze, hogy a sűrűségérték a megadott tartományon belül van . A sűrűség -eltérés általában nem haladja meg a ± 0 . 1 g/cm³ -t. A sűrűség pontossága nagy jelentőséggel bír a termék teljesítménye szempontjából különböző alkalmazási forgatókönyvekben (például az ötvözetek eloszlásának egységessége)
Teljesítmény -ellenőrzési tesztek
- Végezzen releváns teljesítmény -ellenőrzési teszteket a porlasztott ferrosilicon . alkalmazáspályáinak megfelelően, például acélgyártás alkalmazásában, végezzen dezoxidációs teszteket és ötvöző hatásvizsgálatokat . az acélgyártás tényleges szimulációjával (például az acélkészítési folyamat (például a keménység javításával, az acél tulajdonságainak javításával, a termék javításával és az acél tulajdonságainak javításával, az acélkészítési folyamat javításával, az acélkészítési folyamat javításával, az acélkészítési folyamat fokozásával, az acélkészítési folyamat javításával, az acélkészítési folyamat fokozásával, stb.
Kapcsolódó termékek
